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大型纸箱印刷中常见问题分析

发布时间:2020-03-21 10:03:16   作者:保定J9九游会AG纸板厂家   来源:dawnstea.com   浏览量:62

大型纸(zhi)箱厂印(yin)刷中常(chang)见问(wen)题剖析。东莞包(bao)装大型纸(zhi)箱厂小编在平常(chang)的(de)(de)纸(zhi)箱制(zhi)造过程中,常(chang)常(chang)能改遇到(dao)(dao)版(ban)面图(tu)文呈(cheng)现(xian)脏、糊版(ban)或部(bu)分图(tu)文印(yin)迹不(bu)清的(de)(de)质量问(wen)题,下面就来(lai)说说遇到(dao)(dao)这(zhei)些问(wen)题需求怎(zen)么处理。


1、色彩次序(xu)不妥形成的质量缺点


假如印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)版(ban)面是全(quan)文(wen)字摆放在(zai)同一组(zu),当WL纸(zhi)板在(zai)同一组(zu)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)过程中,组(zu)印(yin)制板图文(wen)着墨不良,枯燥缓(huan)慢,易被弄脏(zang)转移形成(cheng)的版(ban)面由脏(zang)。为了(le)防(fang)止(zhi)这种疾(ji)病的发生(sheng),有必要在(zai)组(zu)五(wu)颜六(liu)色(se)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)中组(zu)织小面积(ji)的布局,并将大面积(ji)的版(ban)面组(zu)织鄙(bi)人面的五(wu)颜六(liu)色(se)组(zu)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)中,以防(fang)止(zhi)由于转印(yin)形成(cheng)的脏(zang)印(yin)刷(shua)(shua)(shua)(shua)。


2、相(xiang)关部件(jian)形成的机器(qi)印质量毛(mao)病


当(dang)(dang)印(yin)版(ban)辊轴、压(ya)花(hua)辊轴、传动(dong)轴、齿轮和压(ya)花(hua)与重要(yao)部件的(de)磨损、松(song)动(dong)、跳(tiao)动(dong)或滑动(dong)形成压(ya)印(yin)过(guo)程中(zhong)辊或压(ya)花(hua)辊现象,由于压(ya)力不稳定,导致(zhi)打印(yin)布(bu)局和板(ban)触摸不正常、糊版(ban)或部分原(yuan)因图文印(yin)迹不明晰的(de)问(wen)题,纸板(ban)印(yin)刷表面。通(tong)过(guo)细心细致(zhi)的(de)调查和剖(pou)析,找(zhao)出毛病(bing)的(de)切当(dang)(dang)方位,采取相应的(de)办法(fa)加(jia)以处理,对(dui)磨损和松(song)动(dong)部位进行修补,消除毛病(bing)现象。


3、压力辊调(diao)整不妥引起的质量毛(mao)病


假如压力辊(gun)太高或太低,致(zhi)使与WL纸板(ban)触摸(mo)过紧或过松(song),也会(hui)呈现脏版、糊版或部分(fen)图文印(yin)迹不明晰,压辊(gun)应调整(zheng)到(dao)恰当(dang)的方位(wei),使压辊(gun)与辊(gun)之间的空隙和板(ban)的合适(shi)厚度,确保(bao)印(yin)刷品(pin)出产零(ling)部件,防止毛病现象。


4、印(yin)版厚(hou)薄不均形成的质量不合格。


当橡(xiang)胶板(ban)厚度(du)不(bu)均匀时,板(ban)的(de)(de)布(bu)局(ju)会呈(cheng)现(xian)高低(di)。版面高的(de)(de)当地简单糊版,版面低(di)的(de)(de)当地简单呈(cheng)现(xian)的(de)(de)不(bu)足,形成印迹不(bu)明晰,为(wei)(wei)了防止晦气(qi)的(de)(de)情(qing)况下,散板(ban),由多(duo)个小的(de)(de)板(ban)(为(wei)(wei)了节省橡(xiang)胶板(ban)与板(ban)芯板(ban)技能),应该发(fa)生相同的(de)(de)块板(ban),这样它的(de)(de)厚度(du)差异(yi)比(bi)较小。假如现(xian)已准备好橡(xiang)胶板(ban),存在厚度(du)差,可以补偿部(bu)分在薄板(ban)背面胶层(ceng)较多(duo),使印版厚度(du)基本(ben)保持一致,确保印刷(shua)压力和油墨均匀布(bu)局(ju)。


5、滚子(zi)质(zhi)量不良(liang)形成的(de)毛病


当辊轴(zhou)松动、上墨辊弯曲(qu)、变形或表面损坏时,也(ye)可形成(cheng)页面脏(zang)、粘贴版或部分(fen)图文不(bu)明晰。咱们应找出原因,采取相应的办法加以(yi)处理,使滚筒(tong)(tong)与印版之间(jian)保(bao)持触(chu)摸(mo)条件的统一和恰当,更(geng)换损坏的滚筒(tong)(tong),消除毛病现象。


6、大型(xing)纸箱厂(chang)WL纸板厚度不均引起的6大质量问题


假(jia)如空心痕迹形(xing)成的(de)波纹表(biao)面有(you)人为破坏,洼(wa)陷部(bu)分的(de)纸张会呈现质量(liang)缺点,不清楚(chu),假(jia)如采取了(le)(le)全(quan)面增加印(yin)刷压力补偿(chang),简单使文字线,页(ye)面质量(liang)的(de)粘贴。为了(le)(le)防止糊的(de)布(bu)局(ju),WL纸板在堆放、转移过程中,应注(zhu)意轻、轻、轻(要控制(zhi)堆放高度),不得使用投(tou)掷、破坏、压力等(deng)不良出产习气进行处(chu)理。


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